ट्यूबलर कीलक एक खोखला धातु फास्टनर होता है जिसमें एक ढक्कनदार सिरे वाला ट्यूबलर शैंक होता है; यह स्टैम्पिंग के कारण होने वाले विरूपण के माध्यम से घटकों को सुरक्षित करता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में खोखले फास्टनर के रूप में वर्गीकृत, यह मानक सुराख़ों से अलग है और एक रिवेटिंग मशीन का उपयोग करके ट्यूबलर स्टॉक पर मुहर लगाकर बनाया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग जैसे क्षेत्रों में धातु या कठोर सामग्री से जुड़े गैर-लोड-असर कनेक्शन के लिए किया जाता है। सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातु शामिल हैं; सतह के उपचार में आम तौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग शामिल होती है, और उपलब्ध हेड शैलियों में फ़्लैंग्ड और फ्लैट हेड शामिल होते हैं। विनिर्माण विधियों में Φ0.7 मिमी से Φ20 मिमी तक के विनिर्देशों के साथ सामग्री चयन, मशीनिंग, फ़्लैंगिंग और तनाव राहत एनीलिंग शामिल हैं।
मानक पदनाम पहले जीबी/टी 975-1986 था लेकिन बाद में इसे जेबी/टी 10582-2006 से बदल दिया गया। प्रसंस्करण तकनीकें सरलीकृत फ़्लैंगिंग उपकरणों को शामिल करने के लिए विकसित हुई हैं जो उत्पादन चक्र को छोटा करती हैं, और पारंपरिक डाई {{5}स्टैंपिंग विधियों की जगह लेती हैं। वायवीय {{6}हाइड्रोलिक सेल्फ{7}पियर्सिंग रिवेटिंग मशीनें पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के बिना रिवेटिंग को सक्षम बनाती हैं और विभिन्न प्रकार के फास्टनरों का समर्थन करती हैं, जैसे सेमी-10 और अण्डाकार ट्यूबलर रिवेट्स, जो उन्हें अलग-अलग सामग्रियों को जोड़ने के लिए उपयुक्त बनाती हैं, जैसे कि स्टील, एल्यूमीनियम कंपोजिट, जो ऑटोमोटिव बॉडी में सफेद रंग में पाए जाते हैं। DEFORM-3D सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके संख्यात्मक सिमुलेशन जोड़ों की स्थैतिक और थकान शक्ति को बढ़ाने के लिए कीलक दीवार की मोटाई और विलक्षणता जैसे मापदंडों को अनुकूलित करता है। सामग्री प्रौद्योगिकी उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं और परिष्कृत कोटिंग्स को शामिल करने के लिए उन्नत हुई है, जबकि बुद्धिमान विनिर्माण प्रवृत्तियों में IoT कनेक्टिविटी और रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम एकीकरण शामिल है।
